| Фасовка | 1.3 кг, 3.0 кг, 10 кг |
|---|
Эпоксидная смола ЭПИЛАЙТ-L для изготовления столов-слэбов и других работ с заливкой больших толщин за один раз — 3-7 см, а в случае работы опытного потребителя — большей толщины
Преимущества. Характеристики
Преимущества состава Эпилайт-L перед известными марками эпоксидных смол:
• спокойное и равномерное отверждение
в толстом слое без выраженной экзотермы
(тепловыделения)
в толстом слое без выраженной экзотермы
(тепловыделения)
• стойкость к пожелтению;
• ударная прочность.
Рекомендации по применению
Эпилайт-L поставляется в комплекте в виде смолы (компонент А) и отвердителя (компонент Б), смешиваемых перед заливкой
в пропорции 100:30 по массе до однородного состояния.
в пропорции 100:30 по массе до однородного состояния.
Перемешивание компонентов необходимо вести в чистой посуде и чистым инструментом без остатков старых смол, тщательно,
вдоль стенок, дна емкости. Заливку рекомендуется вести при 22-25°C тонкой струйкой после небольшого отстаивания смеси.
вдоль стенок, дна емкости. Заливку рекомендуется вести при 22-25°C тонкой струйкой после небольшого отстаивания смеси.
Удаление пузырей происходит преимущественно само, при необходимости можно применять фен, горелку, спреи-корректоры,
пеногасители типа BYK А530 (0,025% к весу компонента А). При работе феном или горелкой нельзя перегревать смолу, чтобы не
вызвать ускоренное, неравномерное отверждение.
пеногасители типа BYK А530 (0,025% к весу компонента А). При работе феном или горелкой нельзя перегревать смолу, чтобы не
вызвать ускоренное, неравномерное отверждение.
Дерево предварительно сушат и грунтуют, например, составом Эпилайт-Т. Мелкие пузырьки в неровностях дерева, в углах
заливки необходимо вытолкнуть в середину заливки.
заливки необходимо вытолкнуть в середину заливки.
В случае сложных и/или толстых заливок для уменьшения риска растрескивания отверждение можно вести при более низкой
температуре — 18°С. При многослойный заливках проводить нанесения следующего слоя на слегка схватившийся (до жесткой
резины) нижний слой.
температуре — 18°С. При многослойный заливках проводить нанесения следующего слоя на слегка схватившийся (до жесткой
резины) нижний слой.
Отверждение проходит при 22-25°C, при относительной влажности воздуха не выше 50% в слое 3-7 см в течение 3-4
суток, при этом первоначальное застывание на 2-3 сутки с последующим набором прочности и твердости на 6-8 сутки.
Могут быть некоторые отклонения от этой закономерности.
суток, при этом первоначальное застывание на 2-3 сутки с последующим набором прочности и твердости на 6-8 сутки.
Могут быть некоторые отклонения от этой закономерности.
Рекомендуем предварительно протестировать продукт под свои задачи! В слоях больше 5 см могут проявляться признаки
экзотермии (повышенного выделения тепла) при отверждении. Заливки большой толщины вести с осторожностью!
экзотермии (повышенного выделения тепла) при отверждении. Заливки большой толщины вести с осторожностью!
В случае если компонент А (смола) или Б (отвердитель) имеет белый осадок, начал кристаллизовался, поместите тару
с компонентом на водяную баню (в горячую воду, не кипяток) до полного исчезновения осадка, затем взболтайте. После чего
смолу можно использовать, при этом, она не теряет своих свойств.
с компонентом на водяную баню (в горячую воду, не кипяток) до полного исчезновения осадка, затем взболтайте. После чего
смолу можно использовать, при этом, она не теряет своих свойств.
